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耐火纤维技术资料
02-29

轻质保温浇注料的特点和成分

  轻质保温浇注料由优质高强度的骨料、超细粉和复合添加剂组成。轻质耐火浇注料具有耐火度高、强度高、导热系数低等优点,轻质耐火浇注料具有体积密度小、导热系数低的特点,可以降低工业窑炉的热能消耗,同时减轻炉衬重量。轻质耐火骨料有多种。选择哪种轻集料制备轻质浇注料主要取决于浇注料的使用温度。通常,当温度低于800-1000℃时,使用膨胀蛭石、膨胀珍珠岩或硅藻土。在1100-1400℃的温度范围内使用时,采用轻质粘土骨料和轻质高铝骨料;高温使用时,采用氧化物空心球先进保温骨料。铝酸盐水泥、水玻璃和磷酸盐通常用作轻质浇注料的胶凝材料。胶凝材料的性能对轻质浇注料有很大影响。轻质浇注料具有体积轻、抗压强度高、耐腐蚀的优点。隔热、保温、吸水率低、施工简单,是高温下建筑耐碱腐蚀部件的理想产品。和易性好,附着力强,施工初凝时间和操作时间长,强度增长快,抗渗性强,无需酸化处理,易于保证砌体灰缝的密实度和饱满度,气密性显著提高,烟囱内衬壁的完整性和内衬的耐腐蚀性,是高烟囱、高温烟道和风道内衬的理想胶结材料,也适用于石油、化工、有色冶金等行业的耐酸池和罐等耐酸工程。
08-23

高温保温材料-硅酸铝纤维概论

  硅酸铝纤维作为高温保温材料有一个很长的历史。它最旱是由美国的布考托·威尔考克斯公司,用 天然高岭土为原料采用电阻炉熔融喷吹技术生产出来的,并于1943年开始小规生产,从此硅酸铝纤维投入工业化生产,得到了快速的发屏。在近年来,这种材料作为热绝缘材料,被用来制备新的薄层复合材料的绝缘层,并获得了广泛的应用,尤其是在要求重量经和占用空间的绝热部位,例如航空航天领域,就这种材料是最理想的热防护材料,得到了最有效的利用,随后的能源卮机得硅酸纤维在世界范围内获得了迅猛的发展,因而受到越来越多的关注。现如 今越来越多的国家开展硅酸纤维的研发工作,在这其中在该领域所处于领先地位的有美国、俄罗斯、英国、日本 等,尤其是美国由于在这个领域所研究较早,技术较为先进,开发了多个品种,在航空航天领域及其它领域所得到大量应用,例如美国金刚砂公司专门制造出不加胶粘剂的高纯硅酸纤维纤,这种硅酸铝纤维纸主要是针对航空航天器的热屏蔽层,端头帽烧蚀防护层,点火装置内衬,氧气发生器的绝热需求而研制的,其它的硅酸铝纤维复合制品,在火箭发动机部件的隔热层,军用、高用飞机的机翼前缘、端帽烧防护层,排气通道热防护层,仪器 设备的防火层,发射器的隔热板,发动机和人员舱的隔热层等都已广泛应用。   近年来,国外在钢铁以及工业炉行业加大对各种陶瓷纤维制品的应用,通过实践发现,采用陶瓷纤维作为炉衬,可以节约大量的能源节能幅度可达20%一40%,同时,由于陶瓷纤维制品质轻,可以降低工业炉和钢结构的自重,分别降低大约为90%和70%。 1971年在我国北京的耐火纤维厂,首先利用焦宝石为原料生产了硅酸纤维当时只能生产小块湿法纤维 毡,产品结构较为单一;1979年,洛阳的耐纤维研究院开始从国外引进先进生产线并对行研究吸收,并于1983 年成功投产带动了我国硅酸纤维整体行业的发展步伐,改善了生产设落后的局面。后来由于国家大力倡寻节 能减排,硅酸铝纤维及其制品得到了进一步的发展硅酸纤维制品多种多样有硅酸纤维绳、硅酸纤维纸、硅酸纤维板、硅酸纤维毡、硅酸纤维组件以及硅酸纤维复合制品,被大量地应用在耐火保温行业中。
08-22

陶瓷纤维毯导热原理及影响导热的因素

  陶瓷纤维毯具有靠近靠近空气的导热率,是由于陶瓷纤维毯由固态纤维和空气组成的混合规划,气孔率高达90%以上,许多低导热率空气充满于气孔之中,并破坏了固态分子的连续网络规划,然后获得优异的绝热功用。并且气孔直径越小,沿热流方向由固态纤维切开呈密闭情况的气孔数量越多,则陶瓷纤维毯的绝热功用越好。   影响陶瓷纤维毯导热系数的主要因素包括以下几方面:温度、密度、渣球、纤维直径、纤维湿度、运用气氛、纤维方向。由于陶瓷纤维毯具有不同于传统耐火砖,隔热砖的规划,然后抉择其热传导进程亦不相同。陶瓷纤维毯中的传热不单纯是由固态纤维的导热,一同还存在着空气的导热,空地中气体的对流传热和孔壁之间的辐射传热。   了解了陶瓷纤维毯概的导热原理和影响其导热系数的几个方面,那么在生产的过程中,厂家就可以尽量避免这些问题的发生,生产出更高质量的产品。
08-22

硅酸铝纤维棉制作工艺分析

  普通硅酸铝纤维棉通过电熔焦宝石,喷吹/甩丝成纤工艺生产而成。高纯、高铝硅酸铝纤维棉是通过电熔氧化铝与二氧化硅混合料,喷吹/甩丝成纤工艺生产而成。   含锆硅酸铝纤维棉是通过电熔氧化铝,二氧化硅与氧化锆混合料,喷吹/甩丝成纤生产而成。采用喷吹成纤工艺生产的硅酸铝纤维棉作原料,用真空成型工艺制成。硅酸铝纤维棉是将标准陶瓷纤维甩丝棉经过特殊工艺处理,处理加工而成,该纤维直径均匀,可纺率强,是生产纺织品的理想原材料。
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